دستگاه آسیاب صنعتی
دستگاه های آسیاب صنعتی در مصارف با حجم بالا و دقیق استفاده میشود.این اسیاب ها از در مدل ها ، ابعاد ، قدرت و مکانیزم های مختلف ساخته میشود
در حالت معمول اسیاب های صنعتی با برق مصرفی 3 فاز کار میکنند و توان خردایشی نوع کاربرد در مواد مختلف اعم از آسیاب مواد دارویی ، آسیاب مواد شیمایی یا کود های شیمیایی ، اسیاب مواد معدنی و غذایی دارند و ظرفیت تولید پودر میزان توان میکرونیزه کردن این نوع آسیاب ها متفاوت میباشد.
آسیاب های صنعتی با مکانیزم های مخلتفی مانند چکشی ، آسیاب پین میل ، دیسکی ، پره ای ، پره دنده ، اسیاب غلتکی یا گلوله ای و آسیاب جت تولید میگردد که برخی از آنها با توری های متفاوت و بدون توری و بعضا آسیاب با کلاسیفایر یا سپراتور ساخته میشود.
دستگاه های اسیاب صنعتی میکرونیزهدر اغلب موارد دارای یک عدد فن مکنده برای خروج سریع تر مواد میباشد که از طریق آن مواد را به سیکلون انتقال داده و جداسازی پودر از هوا به صورت چرخشی صورت گیرد، باد تولید شده توسط فن به همراه مقدار بسیار کم غبارات ریز از مواد باید در محلی خنثی گردد بدین منظور در انتها بگ فیلتر قرار گرفته که ذرات ریز را در خود ذخیره مینماید بگ فیلتر ها در چندین مدل ساخته میشود و به دو نوع معمولی و ضربه ای تقسیم میشوند نوع معمولی آن کابرد بیشتر و هزینه کمتری در بر دارد و نوع ضربه ای یا پالسی میتواند توسط یک موتور هوا ( جت پالس ) یا موتور الکتریکی با اهرم اعمال شود که کار آن ته نشین کردن مواد رو فیلتر هاست و مزیت آنچنانی ایجاد نمینماید.
(PIN MILL)آسیاب پین میل
آسیاب پین میل بصورت دو دیسک موازی با چند ردیف پین ساخته شده مواد از مرکز دیسک وارد اسیاب پین شده و توسط نیروی گریز از مرکزی که دیسک چرخان القا میکند به سمت بیرون پرتاب میشوند و در این بین مواد باید در پین ها خرد شده تا بتوانند به پله ردیف پین بعدی با فاصله های کمتر بروند تا در نهایت خرد و پودر شوند و از دستگاه اسیاب پین میل عبور نمایند.
برخی از اسیاب های پین میل به توری هایی مجهز گردیده تا بتوانند به عنوان مانع عمل کرده و با جلوگیری از خروج ذرات فراری .پودر یکدست تر تحویل دهد در آسیاب های پین میل توری دار بعضا چکش هایی نصب میگردد است که موادی از توری مورد نیاز شما درشت تر است را به بالای آسیاب برده و دوباره عملیات خردایش انجام میشود تا زمانی که مواد از توری عبورکند.
آسیاب های پین میل به عنوان آسیاب حرفه ای عمومی یا آسیاب یونورسالدر دنیا شناخته شده که این نام بدلیل کاربرد بسیار زیاد در صنایع مختلف برازنده این مدل بوده و خواهد بود.
شما میتوانید به اسیاب پین میل به عنوان یک آسیاب مواد غذایی برای مواد بسیار سخت و خشک از قبیل آسیاب زردچوبه آسیاب گندم و جو ، اسیاب برنج و شکرساب صنعتی نگاه کنید و یا آنرا به چشم یک آسیاب پودری معدنی فوق العاده قدرتمند و محکم برای اسیاب صنعتی سنگ معدنی تا سختی 5موس برای اسیاب صنعتی کربنات کلسیم ، آسیاب باریت و بنتونیت و… ببینید. پین میل صنعتی همچنین در صنایع دارویی بسیار مجبوب بوده و در دنیا از آن برای آسیاب مواد دارویی استفاده میگردد.
در برخی صنایع مثلا غذایی و دارویی که مواد مورد استفاده آن به حرارت و دما حساس میباشد اسیاب های صنعتی پین میل به یک فن مکنده مجهز گردیده تا ضمن خروج سریع تر مواد و جلوگیری از ماندن پودر در آسیاب و اصطکاک به گردش هوا در آسیاب صنعتی نیز کمک مینماید.
آسیاب های پین میل در صنایع معدنی قابل استفاده میباشد و میتوان از این نو آسیاب برای پودر کردن موادی مانند : کائولن ، سولفات اهن ،سودیم ، اسید سیتریک و سنگ نمک میتوان استفاده کرد .
بازدهی این اسیاب صنعتی با جنس آهن یا استیل از حدودا ساعتی 80 کیلوگرم در ساعت برای مواد الیافی و سخت شروع و تا 6تن در ساعت آماده ساخت میباشد. این بازدهی میانگین میباشد و بسته به قدرت دستگاه و جنس مورد استفاده شما متغیر است.
اسیاب های چکشی :
آسیاب های چکشی در مصارف دام داری و صنایع معدنی و غذایی به عنوان پیش خردایش استفاده میشود و کارایی این دستکاه به صورت ضربه ای بوده و معمولا این نوع آسیاب برای خرد کردن موادی همچون گندم ، جو برای دمداری ها و در عطاری ها نیم کوب کردن مواد شیمیایی و معدنی غذایی و زرد چوبه استفاده میشود و آسیاب های چکشی معمولا از جنس اهن یا استیل ساخته میشود.
آسیاب های چکشی بازدهی بسیار بالایی برای نیم کوب کردن مواد دارد و بازدهی این دستکاه حدودا بین 300 کیلوگرم تا 4 تن در ساعت میباشد،قدرت دستکاه و نوع جنس این بازدهی متغیر است.
آسیاب صنعتی پره ای :
اسیاب های پره ای یا آسیاب برشی قدرت بسیار زیادی در آسیاب کردن مواد چرب همچون پسته ، چهار تخم ، گردو و …. دارد.اسیاب های پره ای به دلیل میکانیزم دستگاه باد زیادی تولید میکنند که این باد باعث خنگ شدن مواد در هنگام خردایش میشود.
این نوع اسیاب ها مکانیزم ان طوری طراحی شده است که مواد را برش میدهند تا مواد به حالت پودر برسد و این مزیت باعث میشود که آسیاب های پره ای مواد چرب را به صورت اسان آسیاب کنند.
این نوع اسیاب ها به صورت سفارشی با متعلقاتی مانند سیکلون و بگ فیلتر طراحی میشود که در بند بالا در مورد این دستگاه ها توضیح کامل داده شد.
اسیاب صنعتی غلطکی:
آسیاب های صنعتی غلطکی از دو جسم فلزی گردان بر روی هم تشکیل شده اند که مواد بین این دو جسم له و خرد میگردند این اسیاب ها انواع مختلفی دارد که موارد پر استفاده آن اسیاب والس که از دو یا چهار غلطکی که رو به روی هم و در خلاف جهت هم میچرندتشکیل شده که امروزه برای آسیاب کانی های معدنی و مواد خشک یا در قدیم برای گندم و جو شکر استفاده میشد.
آسیاب ریموند نیز نوعی از اسیاب غلطکیست که دو سه یا پنج بازوی چرخان بر روی دیسک میغلطند این اسیاب نیز در صنایع معدنی و کانی های معدنی تا سختی4موس کاربرد دارد.
آسیاب صنعتی گلوله ای:
اسیاب صنعتی گلوله ای یا بال میل صنعتی از یک استوانه چرخان و تعدادی گوی معمولا سرامیکی یا فلزی تشکیل شده که مواد بین این گوی ها خرد شده و خارج میشود این اسیاب بیشترین کاربرد را در صنایع معدنی دارد و از نوع اسیاب گلوله ای مایع برای تهیه شکلات نیز استفاده میشود.
