نمایش یک نتیجه

پلاستیک‌ها و مواد پلیمری در زندگی ما نقشی کلیدی دارند و ما در تهیه بسیاری از مواد پیرامون خود از این مواد استفاده می‌کنیم. برای تهیه پلاستیک نیاز به ماده اولیه‌ای به نام گرانول است که با دستگاه گرانول ساز تولید می‌شود.
در ادامه به سوالات مهمی از جمله گرانول چیست و منظور از گرانول سازی چیست پاسخ می‌دهیم و به بررسی انواع و کاربرد گرانول می‌پردازیم. در انتها دستگاه گرانول سازی و قیمت دستگاه گرانول ساز را بررسی می‌کنیم.

گرانول چیست

برای تولید پلاستیک به ماده اولیه ای به نام گرانول نیاز است. گرانول شکلی از مواد پلیمری است که بعنوان ماده اولیه در تولید پلاستیک و محصولات مشابه آن بسیار کاربرد دارد. گرانول ابتدا ذوب و شکل‌دهی می‌شود و سپس مورد استفاده قرار می گیرد. گرانول‌ها در دو نوع گرانول خشک و گرانول رشته‌ای توسط دستگاه گرانول ساز تولید می‌شوند.

گرانول چیست

همه پلیمرها را با توجه به نوع کاربرد و ویسکوزیته پلیمرها و دیگر فاکتورهای هر نوع، مثل نوع پلیمر شدن و … می‌توان به گرانول تبدیل کرد.

گرانول سازی چیست ؟ | دستگاه گرانول چیست

گرانول ساز عمل تولید گرانول، یا به عبارت دیگر ساخت پلاستیک دانه دانه را برعهده دارد. دستگاه‌ گرانول ساز به‌منظور بازیافت ضایعات پلاستیکی و انواع زباله‌ها طراحی و ساخته می‌شود و نقش بسزایی در تولید مواد اولیه پلاستیکی برای کارخانه‌ها و تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی دارند.

انواع دستگاه گرانول سازی | ساخت گرانول

دستگاه‌های گرانول ساز یا اکسترودر به طور کلی به دو نوع زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

  1. تک‌پیچه (جهت پمپ کردن حجم بالای فرآورده‌ها در فشار بالا به منظور ساخت قطعات بزرگتر نظیر لوله‌های غول پیکر مورد استفاده قرار می‌گیرد.)
  2. دوپیچه (جهت ترکیب و میکس کردن، مورد استفاده قرار می‌گیرد که بسته به نوع فرآیند ترکیب، انواع مختلفی دارند.)

کدام دستگاه گرانول ساز مناسب‌تر است؟

در مورد نوع دستگاه گرانول ساز بهتر است بدانید که مصرف انرژی در اکسترودر دوپیچ کمتر است و حرارت کمتری تولید می‌کند. همچنین سرعت انجام عملیات بالایی دارد و انواع مواد اولیه را در آن می‌توان گرانول کرد.
اما اگر بخواهیم فرایند را در فشار زیاد انجام بدهیم، دستگاه‌های تک‌پیچ گزینه مناسب‌تری هستند.

انواع دستگاه گرانول ساز پلاستیک

  1. دستگاه گرانول ساز رشته‌ ای
  2. گرانول ساز عدسی

دستگاه‌ گرانول ساز عدسی قیمت بالا و مکانیسم سخت‌تری دارند، از این رو کار کردن با آن‌ها مشکل‌تر بوده و به همین دلیل کاربرد کمتری دارند.

دستگاه گرانول ساز رشته ای

دستگاه‌ گرانول ساز رشته‌ ای به سه دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

دستگاه گرانول ساز کلگی ثابت که ارزان قیمت‌ترین دستگاه گرانول ساز است،
دستگاه گرانول ساز جکی
دستگاه گرانول زنده‌ خور که گران قیمت‌ترین دستگاه گرانول ساز است

تولید گرانول در دستگاه گرانول ساز

گرانول ساز

  • پلیمرهای قابل بازیافت برای ساخت مواد جدید در دستگاه اکسترودر ذوب می‌شوند
  • به وسیله یک تیغ در خروجی دستگاه در قطعات کوچک بریده می‌شوند
  • مواد اولیه پلیمری به وسیله پیچ‌های داخل دستگاه گرانول‌ ساز فشرده می شوند
  • سپس ذوب می‌شوند
  • سپس از طریق پمپاژ کردن، آن‌ها را به سمت نقطه خروجی دستگاه هدایت می‌کنند
  • رشته‌های خروجی گرانول بعد از بریده شدن توسط تیغه دستگاه اکسترودر به صورت گرانول یا همان دانه‌های ریز درمی‌آیند.

انواع گرانول

به دست آوردن ماده ای با خواص مطلوب، هدف اصلی در تولید یک پلیمر است. عواملی مثل دما، فشار، کاتالیزور و… در به دست آوردن خواص مطلوب و کنترل آن حین فرآیند پلیمر شدن، تاثیر گذار هستند.
پلیمرهایی که برای اولین بار ذوب می شوند و مورد مصرف قرار می گیرند، نسبت به پلیمرهای بازیافتی که چند بار ذوب می شوند، کیفیت و خواص بهتری دارند.
بعضی از پلیمرها، حتی بعد از چند بار ذوب شدن و شکل دهی خواص خود را حفظ می کنند.
ولی نوع pvc که می توان از آن در ساخت سفره، پروفیل، درب و پنجره و انواع ورق ها، لوازم خانگی و کابل استفاده کرد، بعد از این که دوباره مورد استفاده قرار می گیرند (بازیافت می شوند) خواص خود را از دست می دهند.

کاربرد گرانول

  • تولید انواع کف پوشها
  • انواع تقویت کننده ها
  • سوخت اصلی کوره
  • آسفالت، بتن
  • جایگزین در رنگ
  • ماده اصلی لاستیک سازی
  • تولید گرانول برای ماشین های تولید پلاستیک

چرا دستگاه تولید گرانول | دستگاه گرانول چیست

در واقع می توان بیان کرد که لبه های تیز و فرم ورقه ای نامتقارن پلاستیک های بازیافتی در خطوط تولید، از مهم ترین دلایل استفاده از گرانول ساز است. معمولا افراد تمایل دارند، مواد خریداری شده آن‌ها مانند مواد اولیه نو و به صورت گرانول (ساچمه های پلاستیکی) باشند. به این خطوط که این کار را انجام می دهد، خط گرانول سازی می گویند.

تولید گرانول

می توان ادعا کرد که هر پلیمری توانایی تبدیل‌ شدن به این محصول را دارد، بر اساس کاربرد، میزان ویسکوزیته، پلیمریزاسیون و … ساده‌ ترین شکل این محصول تولید می شود. این روش نیز بسته به شرایط می‌ تواند پیچیده باشد که نتیجه آن تولید پلیمر در حالت پودر و یا مایع است.

گرانول های پلاستیک گلوله های کوچکی از پلاستیک هستند که داخل دستگاه‌های مختلف شکل‌دهی پلاستیک ریخته می‌شوند و قابلیت تبدیل به انواع مختلف قطعات را دارند. این خطوط به دو روش عمل می کنند:

روش اول: خطوط تولید گرانول رشته ای | دستگاه گرانول ساز رشته ای

  • ساخت ماشین آلات آن ساده تر
  •  معمولا در ایران مورد استفاده قرار می گیرد
  • در آن پلاستیک پس از ذوب شدن در دستگاه اکسترودر و عبور از صافی های فلزی به‌شکل رشته هایی از پلاستیک مذاب در آمده و پس از عبور از یک استخر آب به داخل یک دستگاه آسیاب کوچک هدایت می شوند و پس از تکه تکه شدن خشک می شوند.
    این روش ساده بوده اما گرانولهای تولید شده با آن شباهتی به گرانولهای مواد اولیه نو ندارد
  • دارای گوشه های تیز و خرده های پلاستیک هست.
  • خط نیز ثبات نداشته و رشته ها مدام قطع میشود
  • نیاز به اپراتور تمام وقت دارد.

روش دوم: خطوط تولید گرانول خشک

  • پلاستیک های خرد شده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از صافی از سوراخ های ریزی خارج می‌شود و به همان شکل مذاب بوسیله ی تیغه ای که با سرعت زیاد برش می خورد.
  • همزمان بوسیله ی یک مکنده مکیده شده و با عبور از مسیرهای لوله ای سرد و خشک می‌شود
  • با ورود به مخزن بزرگتری دچار افت فشارشده و بر اثر این افت فشار گرانول ها که سنگین ترند به پایین مخزن سقوط کرده و هوا از بالای آن خارج می شود.
  • ساخت ماشین آلات آن نیاز به دقت بالاتری دارد
  • باید از کنترل های دور در قسمتهای مختلف آن استفاده کرد
  • قیمت خط بالاتر می باشد
  • گرانولهای تولید شده بسیار شبیه به گرانول های خریداری شده از پتروشیمی بوده و خود خط تولید نیز در زمان کار کاملا دارای ثبات می باشد.

خردکن، گرانول ساز دمنوش TS-4600

وزن   180 kg
ابعاد 2.5 × 1 × 2 cm

دستگاه صنعتی گرانول ساز (فیتزمیل ) قادر به خردایش

  • برگ ها
  • گل و گیاهان
  • مواد شیمیایی
  • مواد معدنی

بدون گرد و غبار در محصول نهایی می‌باشد و از نظر کیفیت محصول بهترین نوع ماده را در اختیار مصرف کننده قرار میدهد.

خردکن، گرانول ساز دمنوش TS-4600  مناسب

  • کاخانجات تولید چای، تی بگ و دمنوش
  • داروسازی ها
  • تولید کنندگان صنایع غذایی و بهداشتی خط تولید موسیر در کارخانجات لبنی
  • مکمل های خوراکی
  • صنایع معدنی و شیمیایی

گرانول ساز دمنوش

این دستگاه قادر است مواد تولید دمنوش را با دقتی بالا تبدیل به گرانول کند. قرار دادن سانتریفیوژ در سیستم دستگاه موجب می‌شود که گرد و خاک حاصل از لحظه تولید گرفته شود و مواد دمنوش تبدیل به پودر نشوند. همچنین با قرار دادن توری با سایز های مختلف شما میتوانید محصولات خود را با هر سایزی که دلخواه و مورد پسند شماست تولید کنید.

دستگاه گرانول سازی

دستگاه دارای اینورتر میباشد و شما میتوانید دور دستگاه را متناسب با نوع و میزان سختی محصول خود تنظیم کنید.

این دستگاه همچنین به عنوان یک خاک گیر مناسب عمل می‌نماید و گرد گیاهان و پودرهای موجود در خوراک را از محصول جدا و در مخزن دیگری ذخیره می‌نماید.
این دستگاه مشابه داخلی نداشته و نسبت به نمونه‌های چینی، از نظر قیمت و از نظر کیفیت
محصول در نقطه بالاتری قرار دارد. تست نمونه در حضور مشتری برای اثبات کارکرد محصول قبل از خرید و قبل از تحویل به مشتری وجود خواهد داشت.

مزایای فیتیزمیل (خردکن، گرانول ساز ) توس شکن خراسان:

  1. تغییر سایز ذرات خروجی به آسانی در کمتر از یک دقیقه
  2.  امکان استفاده اپراتوری و تغییر شرایط دستگاه از تابلو برق برای تغییر مواد و تعیین میزان مکش برای مواد سنگین تر و سبک تر
  3.  مصرف برق بسیار پایین دستگاه.
  4.  تولید مناسب در ازای برق مصرفی
  5.  استهلاک بسیار پایین دستگاه و هزینه تعمیر و نگهداری ناچیز.
  6. صدای ایجاد شده فوقالعاده پایین در حد یک آسیاب خانگی.
  7. کیفیت محصول خروجی برابر با محصولات خارجی.

جهت خرید ، گرانول ساز دمنوش TS-4600 با ما تماس بگیرید همچنین میتوانید برای خرید انلاین به لینک محصول مراجعه کنید.

برای ارتباط با کارشناسان فروش شرکت توس شکن با شماره های زیر ارتباط برقرار کنید و یک انتخاب هوشمندانه برای خرید دستگاه گرانول ساز خود داشته باشید.

تماس-با-ما

Call Now Buttonجهت اطلاع از قیمت کلیک کنید